این روزها صدای انتقاد تولیدکنندگان سیمان بیش از هر زمان دیگری شنیده میشود، چرا که مشکلات ریز و درشت پشت سر هم این صنعت را به ورطه ورشکستگی کشانده است. باید ریشه مشکلات را در قیمت‌گذاری دستوری توسط دولت جست‌وجو کرد که ...
ادامه مطلب
این نوع مقدار آهک را افزایش داده و دارای محتوای c3s بالاتر و آسیاب دقیق تر است، که باعث افزایش استحکام بیشتر از OPC در مراحل اولیه میشود.
ادامه مطلب
تولید سیمان فرآیند پیچیده ای است که با استخراج و سپس آسیاب کردن مواد خام شامل سنگ آهک و خاک رس شروع می شود تا به پودر ریز به نام پودر خام تبدیل شود سپس برای دمای پخت تا 1450 درجه سانتی گراد در کوره سیمان گرم می شود. در این ...
ادامه مطلب
صنعت سیمان در ایران در سال‌های اخیر به یکی از صنایع پرچالش تبدیل شده است. کاهش مصرف داخلی ناشی از کاهش بودجه پروژه‌‌های عمرانی و شهرسازی و تداوم رکود در بخش ساختمان از یک‌‌سو و افزایش ظرفیت تولید داخلی به دلیل شروع ...
ادامه مطلب
هدف اصلی، افزایش مقاومت در یک ترکیب ثابت سیمان و یا کاهش نسبت کلینکر به سیمان است. مزایای اصلی: افزایش مقاومت سیمان (اولیه و نهایی) در یک ترکیب ثابت
ادامه مطلب
روش تولید سیمان پرتلند. روند تولید بدین شکل می باشد که ابتدا مواد اولیه را پس از جداسازی در معدن به کارخانه می برند و آسیاب می کنند. سپس خاک رس را به کمک آب در حوضچه های لجن خرد می کنند. آنگاه ...
ادامه مطلب
تولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را به خود اختصاص میدهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود.
ادامه مطلب
اثر ترکیب شیمیایی بر خواص چدن نشکن. تمام عناصری که در فریت حل می‌شوند، آن را محکم کرده ولی اثرات متفاوتی بر افزایش استحکام و سختی دارند. کربن: میزان کربن چدن‌های نشکن بین ۳–۴٪ تغییر می‌کند ...
ادامه مطلب
فرهاد ترکستانی/ تحلیلگر ارشد سبدگردان کاریزما. فرآیند تولید سیمان از استخراج مواد اولیه مانند آهک آغاز میشود، مواد اولیه پس از آسیاب به پیش‌گرمکن منتقل می‌شوند. در پیش‌گرمکن مواد به ...
ادامه مطلب
مراحل تولید سیمان ۱٫ مواد اولیه سیمان پرتلند مواد اولیه سیمان پرتلند اساسا شامل مواد آهکى و رسى مى باشند. بدین معنى که در تهیه سیمان پرتلند از مواد خامى استفاده مى شود که حاوى کربنات کلسیم و ترکیبات آلومینیوسیلیکات ها ...
ادامه مطلب
میزان درآمد کارخانه سیمان. برآورد میزان درآمد کارخانه سیمان به مقدار سود و بازده پروژه بستگی دارد که در مورد سود پروژه نیز باید گفت تولید سیمان سود زیادی دارد که میزان سود بسته به ظرفیت پروژه و حجم تولید متفاوت است اما ...
ادامه مطلب
از این سیمان زمانی استفاده می شود که فنداسیون روی خاک با مقدار بالایی سولفات باشد. میزان c3a و c4af بسیار پایین تر از سیمان معمولی است. در پروژه هایی که در آب هستند از این سیمان استفاده می کنند.
ادامه مطلب
بیشتر بخوانید: عملکرد رزین سنگ مصنوعی حدوداً بین ۰٫۵ تا ۱% وزنی سیمان، برای استفاده رزین سنگ میزان مناسبی است.برای تعیین دقیق میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی، لازم است غلظت آن را بسنجید و با خشک کردن و وزن کردن آن، میزان ماده ...
ادامه مطلب
بر اساس این قانون 80% ماده ی معدنی که از آسیاب بالمیل و رادمیل خارج می شوند، باید در حوزه ی مورد استفاده ی ما باشد. در غیر این صورت مسیر مشکل دارد و باید اندازه ها و میزان چرخش آسیاب را تغییر داد.
ادامه مطلب
۳. سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های ...
ادامه مطلب
سیمان سفید یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع سیمان است که در بازار میباشد. در تولید سیمان سفید باید عناصر رنگی از قبیل اکسیدهای آهن، مس، کرم، تیتان و منگنز در مواد اولیه به حد صفر برسند.
ادامه مطلب
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه ...
ادامه مطلب
نحوه افزایش تولید آسیاب سیمان. 2006 10 11 دانلود و دریافت مقاله تعیین بهترین رنج دانه بندی برای سیمان و افزایش تولید و بهینه سازی مصرف برق در آسیابهای سیمان کد مقاله/لینک ثابت به این مقالهکد یکتای اختصاصی coi این مقاله در ...
ادامه مطلب
تولید سیمان چین طی سال ۲۰۲۱ میلادی با افزایش ۳۰۰ میلیون تن نسبت به سال قبل به ۲ میلیارد و ۵۰۰ میلیون تن رسیده است. پس از چین، هند با فاصله بسیار نسبت به چین، با تولید ۳۳۰ میلیون تن سیمان و ...
ادامه مطلب
نحوه افزایش از میزان تولید آسیاب های سیمانی است. مقدار آب برای آسیاب گلوله سیمان هدف از این مقاله شیوه جدید برای محاسبه انرژی دریافتی توسط آسیاب های گلوله ای سیمان است این مقاله در ۱۸ ژانویه ...
ادامه مطلب
بتن اتوکلاو یا بتن هوادار اتوکلاو شده، یکی از انواع بتن‌های سبک است که به صورت بلوک پیش ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی مواد تشکیل‌دهنده، کاربرد، مراحل ساخت، مشخصات، مزایا، معایب و ...
ادامه مطلب
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
سیمان به عنوان یکی از صنایع پیش‌نیاز صنعت ساخت و ساز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. ایران با ظرفیت اسمی تولید 80 میلیون تن انواع سیمان دارای رتبه سوم تولید این کالا در سطح جهان است. این درحالی است که با برنامه‌ریزی درست ...
ادامه مطلب
خروج سیمان از قیمت‌گذاری دستوری و تعیین نرخ این محصول در بازاری شفاف و رقابتی، موضوعی بود که سال‌ها از سوی کارشناسان اقتصادی و فعالان این صنعت پیگیری می‌شد که در نهایت ورود این محصول به بورس کالای ایران و فروش آن در ...
ادامه مطلب
سیمان حاصله از آسیاب نهایی به سیلوهای ذخیره یا حمل انتقال می‌یابد. محموله‌ها غالباً حجیم بوده و نیاز به واحدهای مخصوص برای کامیون و همچنین ریل‌های انتقال دارند.
ادامه مطلب
تیپ 4: سیمان پرتلند با حرارت کم است. از این متریال زمانی استفاده میشود که در آن میزان تولید گرما باید به حداقل برسد. تیپ 5: سیمان پرتلند مقاوم در برابر سولفات است. در جاهایی که آب یا خاک قلیایی ...
ادامه مطلب
اولین عامل تاثیرگذار بر قیمت هر کیسه سیمان، مواد اولیه‌ی آن است. هرچه در تولید سیمان از مواد باکیفیت‌تر و مرغوب‌تری استفاده شود، مسلما قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
ادامه مطلب
با نحوه ساخت سیمان در 6 گام و مرحله جامع آشنا شدید، در ادامه شما را با جزئیات و ترفندهای بیشتری از فرآیند تولید سیمان آشنا خواهیم کرد. این مقاله ادامه دارد…
ادامه مطلب
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد. پودر کردن مواد به وسیله ی ضربه ی گلوله های فولادی داخل دستگاه انجام میشود و پودر تولید ...
ادامه مطلب