سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود ...
ادامه مطلببرای خالصسازی سنگ آهن، ابتدا باید مراحلی مانند خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن، شستشو با استفاده از جداکننده مغناطیسی یا روش فلوتاسیون انجام میشود.
ادامه مطلبچدن شکل پذیر در انواع مختلفی تولید میشود که طبق عملیات حرارتی متفاوتی تولید میشوند و خواص مکانیکی و مقاومت بهتری در برابر سایش دارند. این نوع چدن با سرد شدن، انقباض کمتری خواهد داشت.
ادامه مطلببا خرد کردن سنگ آتش نشانی دیر ذوب ماده این الیاف معدنی ساخته می شود. مهمترین خصوصیت این عایق حرارتی عبارت است از : پایداری آن در شرایط مختلف; مقاومت به رطوبت; نداشتن بو; عدم امکان رشد قارچ و کپک
ادامه مطلبخصوصیات هر کدام از موارد بالا به شرح زیر است: Xxx1: نرم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، رسانایی بالا در جریان برقی و حرارتی، پذیرش ماشینکاری، قابلیت جوش پذیری ، خواص پایین مکانیکی. xxx2: استحکام و ...
ادامه مطلبآلیاژهای مختلفی وجود دارد که باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر سایش میشود. کربن از تغییر شکل مومسان محصولات فولادی در برابر تنش برشی جلوگیری میکند و باعث افزایش سختی و مقاومت یک فولاد می ...
ادامه مطلبدر ادامه با مفهوم دقیق شن و ماسه و دستهبندیهای آنها ... مقاومت در برابر خرد شدن تحت فشار به مرور زمان ... از دیگر کاربردهای شن شکسته میتوان به پر کردن سنگچینی سواحل، بالانس راهآهن و ...
ادامه مطلباین دستگاه استوانه ای به یک بالابر مجهز است که مواد معدنی از جمله زغال سنگ را به سمت بالا حمل می کند. بعد از بالارفتن مواد سقوط می کنند و با سقوط شکسته و خرد می شوند. معمولا این دستگاه برای سنگ ...
ادامه مطلبتفاوت گالوانیزه گرم و سرد چیست؟ گالوانیزه گرم مقاطع فولادی فرآیندی است که در آن لایههایی از آلیاژ آهن و روی، بر مقاطع فولادی اعمال میشوند که به افزایش دوام و طول عمر فولاد میانجامد.
ادامه مطلبمحافظت در برابر تشعشع: انواع خاصی از سنگ آهن هستند که دارای خواص مغناطیسی و چگالی بالایی بوده و برای محافظت در برابر تشعشع مناسب میباشند. این سنگها میتوانند به عنوان مواد محافظ در ...
ادامه مطلبسنگ آهن. در کوره های آهن گدازی از ۴ نوع سنگ استفاده می شود از جمله: ... در اثر سرد شدن آهن خام در سرعت زیاد آهن خام سفید تولید می شود. ... مقاومت چدن در برابر آتش نسبت به فولاد بیشتر است و همچنین دیر ...
ادامه مطلبمیلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...
ادامه مطلبآهن خام سفید از سرد شدن سریع آهن خام تولید می شود و سفید است زیرا کربن آن با سرد شدن سریع به گرافیت تبدیل نمی شود و رنگ آن روشن می ماند (سفید نقره ای). از آهن خام سفید در ساخت فلزات و فولادسازی ...
ادامه مطلبدر سنگ آهن دو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد ...
ادامه مطلبدر ابتدا گمان می شد به علت مقاومت بالای آن، ماشینکاری بر رویش ممکن نیست اما امروزه با توسعه ابزارهای برش مدرن میتوان فولادهای مقاوم در برابر سایش را ماشینکاری کرد.
ادامه مطلبسنگ آهن یا Iron Ore سنگی است که از فلز گرانبها و پرکاربرد آهن بدست میآید. سنگ آهن یکی از سنگهای معدنی است که حدود 5 درصد پوستهی زمین از این فلز تشکیل شده است و به دلیل مقاومت بالا، سهولت درفرآوری، فراوانی معادن استخراج ...
ادامه مطلبهماتیت یک ماده معدنی اکسید آهن است. این کانی دارای فرمول شیمیایی Fe2O3 میباشد. مشخصات سنگ آهن هماتیت میتوان گفت این کانی غیرمغناطیسی است و دارای تغییرات رنگی از نقره استیل تا قهوهای مایل به ...
ادامه مطلبدو ماده معدنی رایج در ترکیب سنگ آهن به عنوان هماتیت و مگنتیت شناخته می شوند. هماتیت ماده معدنی با فرمول شیمیایی Fe2O3 و حروف معادل حدید و شادنه است. این ماده معدنی تقریباً 70٪ (Fe) و 30٪ اکسیژن دارد ...
ادامه مطلبمقاومت (به انگلیسی: Resistor) نام یکی از قطعات الکتریکی و الکترونیکی دوپایه و کنشپذیر (مصرفکنندهٔ انرژی) است که به عنوان یکی از اجزای منفرد مدارهای الکترونیکی ، مقاومت الکتریکی مورد نیاز را ...
ادامه مطلبتولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه میکنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتیگراد) از پایین به داخل کوره دمیده میشود. چهار ماده ...
ادامه مطلبیکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن میتوان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته میشود و از کاربردیترین و مهمترین مواد معدنی موجود است.
ادامه مطلبتولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست میآید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
ادامه مطلبمقاومت فشاری بتن فوقالعاده است و برای خرد کردن بتن، نیروی بسیار زیادی مورد نیاز است. ... کسانی که دلیلی برای استفاده از آن دارند، میلگرد فولادی ضد زنگ، 1500 برابر مقاومت در برابر خوردگیِ بیشتری ...
ادامه مطلبهدف از تشکیل گلولههای سنگآهن خام که به گندلهسازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازههای مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحتتر در حملونقل و دیگر موارد است. به ...
ادامه مطلبآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
ادامه مطلبکنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
ادامه مطلبمنیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوانترین عناصر کیهان به شمار میآید.
ادامه مطلبسنگ هایی که دارای کانی آهن هستند مقاومت بالایی در برابر فرسودگی ندارند و در برابر آب و هوا اکسید می شوند. علاوه بر آن اگر ناخالصی در قسمتی از سنگ دیده شود می تواند منجر به تخریب آن گردد.
ادامه مطلبمیلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به ...
ادامه مطلبدر طراحی جزئیات عایق کاری ترجیحاً باید از مصالحی استفاده شود که میتوان آنها را به راحتی و در داخل کشور تهیه نمود. مقاومت حرارتی مصالح به کار رفته در پوسته ساختمان، بستگی به ضخامت، میزان ...
ادامه مطلبسیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
ادامه مطلببا خواندن لیست زیر، متوجه میشوید کاربرد بریکت چیست: • جایگزین قراضه آهن در کورههای قوس الکتریکی و القایی. • افزایش کیفیت محصول و کاهش مصرف کک در کورههای بلند. • جایگزین قراضه آهن در ...
ادامه مطلب